盛夏时节，一粒粒乳白色的改性聚丙烯颗粒，在蒲洁能化公司研发工厂的生产线上“孕育”出来，随后“纵身一跃”，蹦蹦跳跳地进入印有蒲洁能化公司商标的产品袋里。饱满圆润的“小胖胖”们，如同渭北平原上刚刚被收割的麦粒一样，昭示着蒲洁能化公司的“丰收”。
创新是推动公司实现高水平质量的发展目标的第一动力。2023年以来，面对“双碳”目标挑战以及不断加剧的聚烯烃市场之间的竞争压力，蒲洁能化人以“创新求进、蜕变转型”关键词为指引，突破重围、提档升级。在麦田金灿灿的盛夏，蒲洁能化公司春种的“创新树”结出了“创新果”。
“注意监控挤压机膜头的温度、速率。”“产品冷却前要防止粘连。”……走进位于蒲洁能化公司东南角的研发工厂，一条带有产品挤压机的生产线正在有条不紊地运行。在挤压机膜头处，一根根“面条”一样的改性聚烯烃被挤压出来。工人们在值班长的指导下，一边将“面条”分离开来，一边将其浸入冷却槽中冷却，随后送至切粒机切粒，长长的“面条”瞬间变成了平均2-3毫米的小圆柱。“当前生产的是改性聚丙烯PP-FP13C，6月份已经生产了490吨。”值班长说。
聚烯烃产品是蒲洁能化公司起家、兴家的根本。因此，在开拓企业创新发展赛道的过程中，该公司首先将目光聚焦在了推动产品定制化、多元化、高端化上。于是，除了不断解锁新的聚烯烃产品牌号，以合作、自主研发形式，通过在线、离线改性，生产附加值高、极具市场需求的改性聚烯烃产品的研发中心于2022年底揭牌成立。
进入2023年，研发中心铆足干劲，一边组织技术人员进行改性聚烯烃研发实验，一边联合销售中心做好实验产品在市场中的试生产工作，确保蒲洁能化牌改性聚烯烃产品尽早投入市场，产生效益。“今年以来，研发实验室共完成研发及检测类试验243次，其中研发类配方调整挤压造粒及性能检验测试142次。”研发中心负责人张连进用一组数据道尽创新的劲头。“发力值”满满注定“收获值”多多。2月10日，该公司自主研发的改性聚丙烯-非织造布专用料PP-FP13C在湖北无纺布产业基地终试成功，且因各项性能指标均优于行业标准，吸引了下游客户的广泛青睐，顺利于5月9日实现首发。与此同时，改性聚丙烯-玩具专用料PP-DA10A、PP-DA12A先后完成了实验室研发、市场终端试生产流程，成功投入市场；低收缩高抗冲聚丙烯专用料PP-HA10A也完成了实验室研发工作。经统计，上半年，研发中心共生产改性聚烯烃产品1386吨。
“接下来，研发中心将一方面加快研发工厂第二、三条生产线的建设工作，另一方面积极开展食品级改性聚烯烃的研发推广，让研发中心成为擦亮企业品牌的‘金名片’。”谈及研发中心下一步发展，该公司副总经理谢博涛信心满满地说。
这个春夏，如果要问在哪里可以常常看到大干快干的火热场面，那蒲洁能化公司各个科学技术创新、技改技措项目建设现场绝对“榜上有名”。同渭北平原田间地头的劳动者们一样，一个个怀揣希望、创新求进的蒲洁能化人，在“项目提升年”里，“面朝黄土背朝天”，用汗水浇灌着承载美好未来的“创新田”。
含氨系统改造项目、甲醇系统能量回收项目、CO尾气回收项目，是蒲洁能化公司立足现有装置进行挖潜增效的重要科学技术创新项目，其早日投入生产运行，不仅能减少能源浪费，还可提升企业生产效益。为加快项目建设进度，年初以来，技术工程部在加强施工力量的基础上，倒排项目施工工期，“挂图作战”“每日督战”，以日保周、周报月、月保季的工作紧迫感和责任感，将施工图纸上的“圈圈线线”搬到施工现场，装点成纵横的管线和林立的塔罐。项目前期施工建设收官后，所属生产中心立即接过“接力棒”，迅速开展氮气吹扫、三查四定、操作培训等准备工作，随时迎接新项目对蒲洁能化人的检阅和考验。“加速度”带来“新动力”。4月份，含氨系统改造项目、CO尾气回收项目投入试生产运行。与此同时，于2022年年底投入试生产运行的C4综合利用项目，经过不断的操作优化和系统调整，合格的1-丁烯产品成功替代外购，于2月8日作为聚乙烯装置聚合原料顺利投入到正常的使用中……一项项捷报，不断点亮蒲洁能化公司创新提质的奋进蓝图。
项目建设现场热火朝天，项目建设背后灯火通明。作为项目落地前的调研 “先锋队”，负责人毛凯和组员不是奔波在对接设计院的路上，就是埋头在办公桌前。毛凯介绍，两项“十四五”规划的重点延链强链补链项目——MTO及烯烃分离装置挖潜增效改造项目、4万吨/年超高分子量聚乙烯项目，目前郑重进入了工程设计和设备订货阶段，而已经瞄准的聚丁二酸丁二醇酯PBS可降解塑料、三元共聚聚丙烯和乙烯共聚制高级线性α烯烃中试等科学技术创新项目，也慢慢的开始了可研和内审，正在紧锣密鼓地推进。
创新，从来不是“单兵作战”，而是“团体行动”。在主题教育，开展“十四五”产业链补链强链发展课题调查研究的过程中，蒲洁能化公司党委书记、董事长田玉民强调：“要积极动员各部门、中心创新理念、创新思路、创新举措，共同凝聚推动蒲洁能化公司高水平发展的创新合力。”
公司党委层面率先发力，以党建领创“懂会能”素质提升工程，将“党建+安全”推向了一个新高度。期间，全体干部职员立足职能职责，梳理岗位操作“懂会能”知识手册，不断“进货”，充实“内存”，提升本领，以个人“稳准精”技能水平推动装置生产“安稳长满优”。
生产技术部积极地推进数智化建设，上线盲板处理系统，运用智能巡检举措，在提升工作精准性的基础上，降低了操作人员工作强度，提高了工作效率。机电仪技术部通过成立气化装置、双聚装置稳定运行技术攻关小组，瞄准疑难杂症开展对标、优化操作、实施技改，上半年气化炉最高运行时长达到90天，关键机组—聚丙烯挤压机运行时长达到132天，均创历史纪录。
“你方唱罢我登台。”人力资源部聚焦人才教育培训，先后搭建“洁能竞技”“洁能思想荟”“职级调整”“墩苗”新舞台，开通“见习技术员培训”“轮岗培训”等“育苗”新赛道，让人才队伍春潮涌动。企业管理部持续优化绩效考核细则，完善月度绩效先进干部及先进员工评选机制，共评选优秀干部职员近1500人次，“对标先进、争当先进”的奋进氛围愈加浓厚。采供中心、销售中心巧用“趋势化采购”“主产品预售”等机制，唱好降本增效“双簧戏”。
点带线，线带面，一时间，创新之风舞动蒲洁能化。由烯烃中心申报的“烯烃分离尾气回收项目”、热力中心申报的“脱硫I、II系列CEMS高湿度下的稳定运行”、甲醇中心申报的“甲醇合成系统增加脱铁剂应用研究”等7项科技成果，被评为2023年度陕西石化科技奖。生产技术部部长刘恒荣获2023年度陕西石化青年科技突出贡献奖。（当地供稿 曹亚婷）
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